磁力联轴器是一种非接触式联轴器，一般由两块磁铁组成，中间设置隔离罩将两块磁铁隔开。 内磁体连接传动部分，外磁体有效连接动力部分。 磁场NS耦合相互作用传递能量。 磁力联轴器具有缓冲和吸收振动的作用。 此外，它采用全新的磁耦合原理，实现主动轴与从动轴之间无直接接触的力和扭矩的传递，可将动密封变为静密封。 ，实现零泄漏。 因此，广泛应用于对泄漏有特殊要求的场合。

磁力联轴器的分类

常见的磁力传动有同步传动、磁滞传动和涡流传动三种。 由于各自的特点，它们被应用在不同的领域。 同步传输是指输出和输入的同步。 常见的同步耦合结构有平面磁耦合和同轴磁耦合。

1.平面磁耦合

2.同轴磁耦合

3. 滞后驱动

磁滞传输是利用磁滞原理的传输方式。 常见的磁滞传动一般是类似同步传动的同轴结构。 不同之处在于内外转子采用不同的磁性材料。 一般来说，内转子（传动轴）采用高矫顽力和高剩磁的材料，如钕铁硼。 外转子（从动轴）采用低矫顽力磁性材料，如铝镍钴。 驱动轴上的磁铁按NS交叉排列。 当负载不大于额定转矩时，从动轴与主动轴同步转动； 当载荷超过额定值时，内外转子打滑，从动轴只传递额定扭矩。 在内磁体和外磁体的充电和退磁过程中，多余的能量以热量的形式释放出来。

这种磁滞传动结构常用于磁性旋盖装置中，可以保证瓶盖有足够的拧紧力而不损坏瓶盖。

4.涡流驱动

涡流传动可以通过将上述一种磁力联轴器的从动部分的永磁材料替换为铜、铝等导电性好的非铁磁性材料来实现，但传动效率不一定高。 简易圆盘涡流传动的结构如图所示：

在驱动盘上，以NS交叉的方式安装了高性能磁铁。 从动盘由铜制成，具有良好的导电性。 磁力线穿过铜盘。 驱动盘转动，涡流带动从动铜盘随之转动。

涡流驱动可以是同步的或非同步的。 准确地说，同步涡流驱动器一般都会有少量（5%）的不同步。 例如输入1000rpm，输出950rpm。 这种不同步可以作为传输损失来接受。 异步涡流传动的典型应用是收放线的张力控制系统。 通过特殊控制，还可以通过涡流传动实现一定范围内的调速功能。

磁力联轴器用永磁体

磁力联轴器的发明和发展与永磁材料的不断进步密切相关。

磁力联轴器初采用铁氧体材料，但由于其磁性能低，在与传统联轴器相同的体积下只能传递较小的扭矩，从而限制了磁力联轴器的发展。

第二代永磁材料钐钴和铝镍钴磁铁（AlNiCo）的磁性能比铁氧体材料有了很大的提高，使得制成的磁力联轴器可以传递更大的扭矩。 但是，钐钴和铝镍钴价格高昂，严重制约了磁力传动联轴器的发展。

钕铁硼（NdFeB）永磁材料已成为继钐钴之后的第三代永磁材料。 钕铁硼不仅具有更好的磁性能，而且价格也高于钐钴，使其在市场上更具竞争力。 钕铁硼磁能积高，消耗少，加工性能好，可切割，可钻孔，成品率高。 因此，可以缩小磁力联轴器的体积，降低成本磁滞联轴器，提率。 它在传动联轴器中被广泛用于磁力。